Блочные магниты: полное руководство для промышленного и коммерческого применения
В мире погрузочно-разгрузочных работ, безопасности и промышленного дизайна немногие компоненты столь же мощны, но элегантно просты, какБлокироватьМагнит. Эти постоянные магниты, характеризующиеся прямоугольной формой и исключительно сильными магнитными полями, являются «рабочими лошадками» во многих отраслях промышленности. В отличие от более сложных электромагнитных систем, блочные магниты представляют собой надежное, не требующее обслуживания и экономичное решение для удержания, подъема, разделения и крепления. В этом подробном руководстве рассматриваются технические характеристики, материаловедение и практическое применение блочных магнитов, а также предоставляется подробная информация, необходимая для выбора идеального магнита для вашего проекта.
Эффективность блочного магнита определяется несколькими ключевыми параметрами. Понимание этого позволит вам выбрать магнит нужной силы, размера и устойчивости к окружающей среде, отвечающий вашим конкретным потребностям.
Ключевые технические параметры блочных магнитов
Это наиболее критический фактор, определяющий магнитную силу и термостойкость. Распространенные марки включают неодим (N35, N42, N52), самарий-кобальт (SmCo) и керамику/феррит (C8). Более высокие цифры внутри типа материала обычно указывают на большую прочность.
Измеряется в миллиметрах или дюймах. Толщина (или высота) часто совпадает с направлением намагничивания и существенно влияет на силу тяги.
Указывает ось, вдоль которой ориентированы северный и южный полюса (например, по толщине, по длине).
Теоретическая вертикальная сила, необходимая для отделения магнита от толстого плоского куска чистой гладкой стали. Это ключевой показатель для удержания заявок.
Самая высокая температура, которой может подвергнуться магнит, прежде чем он начнет необратимо терять магнитную силу. Сильно различается в зависимости от материала.
Большинству неодимовых магнитов требуется защитное покрытие (никель, цинк, эпоксидная смола) для предотвращения коррозии.
Расчет правильного размера и прочности
Выбор блочного магнита – это не только максимальная сила притяжения. Рассмотрим следующее
Магнит может хорошо сопротивляться прямой силе отрыва, но легче скользить под действием боковой (сдвигающей) силы. На это влияет форма и площадь контакта.
Любой зазор (краска, ржавчина, воздух) между магнитом и поверхностью железа резко снижает эффективную силу. Шероховатая поверхность уменьшает контакт.
Притягиваемая сталь должна быть достаточно толстой, чтобы «насытиться» магнитным полем; тонкий листовой металл будет держаться менее прочно.
Как правило, для надежного удержания выбирайте магнит с указанной силой притяжения, в 3–5 раз превышающей вес или силу, которую вы ожидаете выдержать в реальных условиях.
